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高爐爐頂設備常見故障指南

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高爐爐頂設備常見故障指南

爐頂主要設備點檢、潤滑、維護

1、爐頂主要設備由哪些?

爐頂設備主要由氣密箱、布料溜槽、料罐、閥箱、上下密、一均、二均、均放、旋風除塵、翻板溜槽等部位組成。


2、寫出氣密箱的操作注意事項。

1) 齒輪箱應在正常正常范圍內(nèi)運行,不得超負荷運轉(zhuǎn)。

2) 齒輪箱的正常工作溫度為50℃以下,當由于某種原因造成齒輪箱溫度高達70℃時,工作時間不能超過半小時。

3) 傳動齒輪箱的冷卻氣體壓力(氮氣)應經(jīng)常保持大于頂壓0.05MPa連續(xù)供給,不得中斷,冷卻氣體的最高壓力為0.7MPa。

4) 如β角不轉(zhuǎn)時,應及時處理,如需放料,不得大于3批。

5) α角不轉(zhuǎn)應及時處理,如需放料不得超過8小時。

6) 爐頂溫度超過350℃時,應及時打水降溫。

7) 保證齒輪箱冷卻水連續(xù)供給,如遇特殊情況斷水時,時間不能超過半小時,要及時提高冷卻氮氣壓力、加大流量。關閉下密、料流調(diào)節(jié)閥,停β。


3、崗位在檢修中的操作要求

1)當調(diào)試或檢修時崗位工通過機旁操作箱啟停設備。調(diào)試結束后換回自動;

2)當事故情況時,拉動機旁急停開關,并通知主控室;

3)當事故處理結束,通知主控室并將“選擇開關”指向“自動”位置。


4、氣密箱溫度高的原因及處理方法?

1) 氮氣量過低,氮氣溫度高。

2) 冷卻水壓力流量不夠。

3) 頂溫高。

4) 氣密箱下層的隔熱涂層掉。

5) 處理方法:加大氮氣量,加大冷卻水流量進行冷卻,打水降溫。


5、爐頂各閥接近開關故障處理方法。

1) 首先通知高爐工長及有關人員處理。

2) 在處理故障時,聽從專人指揮。

3) 在確保安全的情況下,可臨時聽專人指揮短接信號維持上料,待故障處理后恢復正常


6、如何杜絕錯料的發(fā)生?

1) 堅持較角、查料、對料、要誤差等制度,所要得料種和各種數(shù)據(jù)設定,設置做好確認。

2) 裝布料時,對設備運行,程序進行情況進行全過程認真監(jiān)視,特別是對角度,圈數(shù)的嚴密監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。


7、油缸不動作的故障判斷。

1) 電磁閥不得電,不換向。

2) 油缸活塞脫落。

3) 機械卡阻,油路堵塞。


8、布料圈數(shù)計數(shù)有哪幾種方式?

兩種:

1)采集主令控制器閉合點信號,每轉(zhuǎn)360○計數(shù)一圈。

2)采用時間累計圈數(shù)。


9、一均均壓出現(xiàn)故障怎樣處理?

1) 如一均在關的位置,一方面積極通知有關單位處理,另一方面用二均均壓放料。

2) 一均在開的位置,一要盡快聯(lián)系處理,二要停止裝料,第三人為給出關信號,將一均蝶閥手動關閉,恢復用二均均壓放料。

3) 一均閥體出現(xiàn)故障,關閉77m蝶閥(一均管路)關閉一均眼鏡閥后,進行故障處理。


10、埋尺有哪些因素?

1) 浮尺工作時,爐內(nèi)出現(xiàn)管道或崩料。

2) 排風時,停尺不及時。

3) 操作放料不提尺或操作失靈,中途斷電。


11、各種休風,送風氣體置換注意事項。

1) 絕對按程序操作,不得提前或推后及順序顛倒。

2) 該開該關的各種閥門要到位,該檢測的部位必須進行氣體檢測。


12、料罐蓬料的處理。

1) 將料罐所有閥關閉,打開一均、二均壓后,將料流閥打在開的位置上,來回活動下密封閥。

2) 可采用短暫開啟均放,利用爐內(nèi)壓力反吹,使料罐內(nèi)爐料松動。

3) 可與工長聯(lián)系,減壓切煤氣改常壓操作。

4) 如以上三條不見效,待鐵后休風,打開排料斗人孔,人工捅料。


13、說出電機檢查的常用方法。

1) 手摸:機溫是否正常,靠背輪電機地腳螺栓是否松動。

2) 眼看:電機滑環(huán)是否打火,電流是否正常,各部螺栓是否短缺。

3) 耳聽:電機是否有雜音。


14、油缸常用的檢查方法有哪些?

1) 眼看:缸桿是否往出帶油,前后腔靜密封是否漏油,缸桿,耳環(huán)接口是否脫扣或開焊,銷軸銷釘是否脫落。

2) 耳聽:油缸動作時,如有空氣聲響,說明油缸內(nèi)有空氣或油缸內(nèi)泄。


15、氣密箱水冷設備故障及處理方法。

1) 循環(huán)水量減少,氣密箱溫度升高,檢查管路設備有無外泄現(xiàn)象,水泵工作是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時倒泵。

2) 反清洗過濾器是否工作正常,兩個排污閥是否關到位,調(diào)控水量為正常值。

3) 循環(huán)水溫差增大,水/水換熱器效果不好,清洗換熱器更換循環(huán)水降低進水溫度。


16、氣密箱停水如何處理:

1) 氣密箱停水時,立即通知有關人員檢查處理。

2) 最大程度的增加通入氣密箱的N2量。

3) 密切注視傳動氣密箱溫度,盡量控制較低的爐頂溫度。

4) 氣密箱溫度達到700C,不能超過半小時。

5) 氣密箱高于900C應停止溜槽工作,將溜槽置于垂直狀態(tài),同時盡快休風處理。

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