如何通過看火焰準確判斷終點碳含量
轉(zhuǎn)爐開吹后,熔池中碳不斷的被氧化,金屬液中的碳含量不斷降低。碳氧化時,生成大量的CO氣體,高溫的CO氣體,從爐口排出時,與周圍的空氣相遇,立即氧化燃燒,形成了火焰。爐口火焰的顏色、亮度、形狀、長度是熔池溫度及單位時間內(nèi)CO排出量的標志,也是熔池中脫碳速度的量度。
在一爐鋼的吹煉過程中,脫碳速度的變化是有規(guī)律的。所以能夠從火焰的外觀來判斷爐內(nèi)的碳含量。
在吹煉前期熔池溫度較低,碳氧化得少,所以爐口火焰短,顏色呈暗紅色,吹煉中期碳開始激烈氧化,生成CO量大,火焰白亮,長度增加,也顯得有力。這時對碳含量進行準確的估計是困難的。當碳進一步降低到0.20%左右時,由于脫碳速度明顯減慢,CO氣體顯著減少。這時火焰要收縮、發(fā)軟、打晃,看起來火焰也稀薄些。煉鋼工根據(jù)自己的具體體會就可以掌握住拉碳時機。
生產(chǎn)中有許多因素影響我們觀察火焰和做出正確的判斷。主要有如下幾方面。
(1) 溫度。 溫度高時,碳氧化速度較快,火焰明亮有力。看起來好像碳還很高,實際上已經(jīng)不太高了,要防止拉碳偏低;溫度低時,碳氧化速度緩慢,火焰收縮較早。另外由于溫度低,鋼水流動性不夠好,熔池成分不易均勻,看上去碳好像不太高了,但實際上還較高,要防止拉碳偏高。
(2) 爐齡。 爐役前期爐膛小,氧氣流股對熔池的攪拌力強,化學反應速度快,并且爐口小,火焰顯得有力,要防止拉碳偏低。爐役后期爐膛大,攪拌力減弱了,同時爐口變大,火焰顯得軟,要防止拉碳偏高。
(3) 槍位和氧壓。 槍位低或氧壓高,碳的氧化速度快,爐口火焰有力,此時要防止拉碳偏低;反之,槍位高或氧壓低,火焰相對軟些,拉碳容易偏高。
(4) 爐渣情況。 爐渣化得好,能均勻覆蓋在鋼水面上,氣體排出有阻力,因此火焰發(fā)軟;若爐渣沒化好,或者有結(jié)團,不能很好的覆蓋鋼水液面,氣體排出時阻力小,火焰有力。渣量大時氣體排出時阻力也大,火焰發(fā)軟。
(5) 爐口粘鋼量。 爐口粘鋼時,爐口變小,火焰顯得硬,要防止拉碳偏低;反之,要防止拉碳偏高。
(6) 氧槍情況。 噴嘴蝕損后,氧流速度降低,脫碳速度減慢,要防止拉碳偏高。
總之,在判斷火焰時,要根據(jù)各種影響因素綜合考慮,才能準確判斷終點碳含量。
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